Lembaran tembagamemiliki tingkat oksigen permukaan yang rendah dan dapat ditempelkan pada berbagai substrat yang berbeda, seperti logam, bahan isolasi. Dan foil tembaga terutama diaplikasikan dalam perisai elektromagnetik dan antistatik. Dengan menempatkan foil tembaga konduktif pada permukaan substrat dan dikombinasikan dengan substrat logam, akan memberikan kontinuitas dan perisai elektromagnetik yang sangat baik. Dapat dibagi menjadi: foil tembaga berperekat, foil tembaga satu sisi, foil tembaga dua sisi, dan sebagainya.

Dalam bagian ini, jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang foil tembaga dalam proses pembuatan PCB, silakan periksa dan baca konten di bawah ini untuk mendapatkan pengetahuan yang lebih profesional.

Apa saja fitur-fitur foil tembaga dalam pembuatan PCB?

Lembaran tembaga PCBKetebalan tembaga awal yang diterapkan pada lapisan luar dan dalam papan PCB multilayer adalah ketebalan tembaga yang ditentukan. Berat tembaga didefinisikan sebagai berat (dalam ons) tembaga yang terdapat dalam satu kaki persegi area. Parameter ini menunjukkan ketebalan tembaga keseluruhan pada lapisan tersebut. MADPCB menggunakan berat tembaga berikut untuk fabrikasi PCB (pra-pelapisan). Berat diukur dalam ons/kaki persegi. Berat tembaga yang sesuai dapat dipilih agar sesuai dengan persyaratan desain.

• Dalam pembuatan PCB, lembaran tembaga berbentuk gulungan, yang merupakan jenis elektronik dengan kemurnian 99,7%, dan ketebalan 1/3oz/ft2 (12μm atau 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm atau 2,8mil).

• Lembaran tembaga memiliki tingkat oksigen permukaan yang lebih rendah dan dapat direkatkan terlebih dahulu oleh produsen laminasi ke berbagai bahan dasar, seperti inti logam, polimida, FR-4, PTFE, dan keramik, untuk menghasilkan laminasi berlapis tembaga.

• Selain itu, lapisan tembaga juga dapat dimasukkan ke dalam papan multilayer sebelum proses pengepresan.

• Dalam pembuatan PCB konvensional, ketebalan tembaga akhir pada lapisan dalam tetap sama dengan ketebalan foil tembaga awal; Pada lapisan luar, kami menambahkan lapisan tembaga ekstra 18-30μm pada jalur sirkuit selama proses pelapisan panel.

• Tembaga untuk lapisan luar papan multilayer berbentuk lembaran tembaga dan dipres bersama dengan prepreg atau inti. Untuk penggunaan dengan microvia pada PCB HDI, lembaran tembaga diletakkan langsung di atas RCC (resin coated copper).

Mengapa lembaran tembaga diperlukan dalam pembuatan PCB?

Lembaran tembaga kelas elektronik (kemurnian lebih dari 99,7%, ketebalan 5um-105um) adalah salah satu bahan dasar industri elektronik. Dengan perkembangan pesat industri informasi elektronik, penggunaan lembaran tembaga kelas elektronik semakin meningkat, dan produk-produknya banyak digunakan dalam kalkulator industri, peralatan komunikasi, peralatan QA, baterai lithium-ion, televisi sipil, perekam video, pemutar CD, mesin fotokopi, telepon, pendingin udara, elektronik otomotif, dan konsol game.

lembaran tembaga industriDapat dibagi menjadi dua kategori: lembaran tembaga gulung (lembaran tembaga RA) dan lembaran tembaga runcing (lembaran tembaga ED), di mana lembaran tembaga kalenderan memiliki keuletan yang baik dan karakteristik lainnya, merupakan lembaran tembaga yang digunakan pada proses pembuatan papan lunak awal, sedangkan lembaran tembaga elektrolitik adalah lembaran tembaga dengan biaya produksi yang lebih rendah. Karena lembaran tembaga gulung merupakan bahan baku penting untuk papan lunak, maka karakteristik lembaran tembaga kalenderan dan perubahan harganya memiliki dampak tertentu pada industri papan lunak.

Apa saja aturan desain dasar foil tembaga pada PCB?

Tahukah Anda bahwa papan sirkuit tercetak (PCB) sangat umum di kalangan elektronik? Saya cukup yakin ada satu di perangkat elektronik yang Anda gunakan saat ini. Namun, menggunakan perangkat elektronik ini tanpa memahami teknologi dan metode perancangannya juga merupakan praktik yang umum. Orang-orang menggunakan perangkat elektronik setiap jam tetapi mereka tidak tahu bagaimana cara kerjanya. Jadi, berikut adalah beberapa bagian utama PCB yang disebutkan untuk memberikan pemahaman cepat tentang cara kerja papan sirkuit tercetak.

• Papan sirkuit tercetak (PCB) adalah papan plastik sederhana dengan tambahan kaca. Foil tembaga digunakan untuk menelusuri jalur dan memungkinkan aliran muatan dan sinyal di dalam perangkat. Jejak tembaga adalah cara untuk menyediakan daya ke berbagai komponen perangkat listrik. Alih-alih kabel, jejak tembaga memandu aliran muatan di PCB.

• PCB dapat berupa satu lapis atau dua lapis. PCB satu lapis adalah yang paling sederhana. PCB ini memiliki lapisan tembaga di satu sisi dan sisi lainnya merupakan ruang untuk komponen lain. Sedangkan pada PCB dua lapis, kedua sisi dikhususkan untuk lapisan tembaga. PCB dua lapis adalah PCB yang kompleks dengan jalur yang rumit untuk aliran muatan. Tidak ada lapisan tembaga yang boleh saling bersilangan. PCB ini dibutuhkan untuk perangkat elektronik berat.

• Terdapat juga dua lapisan solder dan silkscreen pada PCB tembaga. Masker solder digunakan untuk membedakan warna PCB. Tersedia banyak warna PCB seperti hijau, ungu, merah, dll. Masker solder juga membedakan tembaga dari logam lain untuk memahami kompleksitas sambungan. Sedangkan silkscreen adalah bagian teks pada PCB, berbagai huruf dan angka ditulis pada silkscreen untuk pengguna dan teknisi.

Bagaimana cara memilih material yang tepat untuk foil tembaga pada PCB?

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, Anda perlu melihat pendekatan langkah demi langkah untuk memahami pola pembuatan papan sirkuit tercetak. Pembuatan papan ini terdiri dari berbagai lapisan. Mari kita pahami hal ini secara berurutan:

Bahan substrat:

Lapisan dasar di atas papan plastik yang diperkuat dengan kaca disebut substrat. Substrat adalah struktur dielektrik berupa lembaran yang biasanya terbuat dari resin epoksi dan kertas kaca. Substrat dirancang sedemikian rupa sehingga dapat memenuhi persyaratan, misalnya suhu transisi (TG).

Laminasi:

Sesuai namanya, laminasi juga merupakan cara untuk mendapatkan sifat-sifat yang dibutuhkan seperti ekspansi termal, kekuatan geser, dan panas transisi (TG). Laminasi dilakukan di bawah tekanan tinggi. Laminasi dan substrat bersama-sama memainkan peran penting dalam aliran muatan listrik di PCB.