Elektrodeposisi (ED)lembaran tembagaadalah tulang punggung tak terlihat dari elektronik modern. Profilnya yang sangat tipis, kelenturan yang tinggi, dan konduktivitas yang sangat baik menjadikannya penting dalam baterai lithium, PCB, dan elektronik fleksibel. Tidak sepertilembaran tembaga gulungyang bergantung pada deformasi mekanis,foil tembaga EDDiproduksi melalui pengendapan elektrokimia, mencapai kontrol tingkat atom dan kustomisasi kinerja. Artikel ini mengungkap ketelitian di balik produksinya dan bagaimana inovasi proses mentransformasi berbagai industri.
I. Produksi Terstandarisasi: Presisi dalam Teknik Elektrokimia
1. Persiapan Elektrolit: Formula yang Dioptimalkan dengan Nanoteknologi
Elektrolit dasar terdiri dari tembaga sulfat dengan kemurnian tinggi (80–120 g/L Cu²⁺) dan asam sulfat (80–150 g/L H₂SO₄), dengan penambahan gelatin dan tiourea pada kadar ppm. Sistem DCS canggih mengatur suhu (45–55 °C), laju aliran (10–15 m³/jam), dan pH (0,8–1,5) dengan presisi. Aditif terserap ke katoda untuk memandu pembentukan butiran tingkat nano dan menghambat cacat.
2. Deposisi Foil: Presisi Atom dalam Aksi
Dalam sel elektrolitik dengan rol katoda titanium (Ra ≤ 0,1μm) dan anoda paduan timbal, arus DC 3000–5000 A/m² mendorong pengendapan ion tembaga pada permukaan katoda dalam orientasi (220). Ketebalan foil (6–70μm) disetel secara tepat melalui kecepatan rol (5–20 m/min) dan pengaturan arus, mencapai kontrol ketebalan ±3%. Foil tertipis dapat mencapai 4μm—1/20 ketebalan rambut manusia.
3. Pencucian: Permukaan Sangat Bersih dengan Air Murni
Sistem pembilasan balik tiga tahap menghilangkan semua residu: Tahap 1 menggunakan air murni (≤5μS/cm), Tahap 2 menerapkan gelombang ultrasonik (40kHz) untuk melepaskan jejak organik, dan Tahap 3 menggunakan udara panas (80–100°C) untuk pengeringan tanpa noda. Hasilnya adalah...lembaran tembagadengan kadar oksigen <100ppm dan residu sulfur <0,5μg/cm².
4. Pemotongan dan Pengemasan: Presisi hingga Mikron Akhir
Mesin pemotong berkecepatan tinggi dengan kontrol tepi laser memastikan toleransi lebar dalam ±0,05 mm. Kemasan anti-oksidasi vakum dengan indikator kelembaban menjaga kualitas permukaan selama pengangkutan dan penyimpanan.
II. Kustomisasi Perlakuan Permukaan: Membuka Potensi Kinerja Spesifik Industri
1. Perawatan Pengasahan Permukaan: Mikro-Penjangkaran untuk Peningkatan Daya Rekat
Pengobatan Nodul:Pelapisan pulsa dalam larutan CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ menciptakan nodul berukuran 2–5μm pada permukaan foil, meningkatkan kekuatan adhesi hingga 1,8–2,5N/mm—ideal untuk papan sirkuit 5G.
Pengasahan Puncak Ganda:Partikel tembaga berukuran mikro dan nano meningkatkan luas permukaan hingga 300%, sehingga meningkatkan daya rekat bubur pada anoda baterai litium sebesar 40%.
2. Pelapisan Fungsional: Perisai Skala Molekuler untuk Ketahanan
Pelapisan Seng/Timah:Lapisan logam setebal 0,1–0,3μm memperpanjang ketahanan terhadap semprotan garam dari 4 menjadi 240 jam, menjadikannya pilihan utama untuk tab baterai kendaraan listrik.
Pelapisan Paduan Nikel-Kobalt:Lapisan nano-butiran (≤50nm) yang dilapisi dengan metode pulsa mencapai kekerasan HV350, mendukung substrat yang dapat ditekuk untuk ponsel pintar yang dapat dilipat.
3. Ketahanan Suhu Tinggi: Bertahan dalam Kondisi Ekstrem
Lapisan sol-gel SiO₂-Al₂O₃ (100–200nm) membantu foil menahan oksidasi pada suhu 400°C (oksidasi <1mg/cm²), menjadikannya sangat cocok untuk sistem pengkabelan dirgantara.
III. Memberdayakan Tiga Bidang Industri Utama
1. Baterai Energi Baru
Foil 3,5μm CIVEN METAL (kekuatan tarik ≥200MPa, elongasi ≥3%) meningkatkan kepadatan energi baterai 18650 sebesar 15%. Foil berlubang khusus (porositas 30–50%) membantu mencegah pembentukan dendrit litium pada baterai solid-state.
2. PCB Tingkat Lanjut
Foil profil rendah (LP) dengan Rz ≤1,5μm mengurangi kehilangan sinyal pada papan gelombang milimeter 5G sebesar 20%. Foil profil ultra-rendah (VLP) dengan lapisan akhir yang diberi perlakuan terbalik (RTF) mendukung kecepatan data 100Gb/s.
3. Elektronik Fleksibel
Dianilfoil tembaga ED(Peregangan ≥20%) yang dilaminasi dengan film PI mampu menahan lebih dari 200.000 tekukan (radius 1mm), bertindak sebagai "kerangka fleksibel" dari perangkat yang dapat dikenakan.
IV. CIVEN METAL: Pemimpin Kustomisasi dalam Foil Tembaga ED
Sebagai perangkat yang handal namun tenang dalam hal lapisan tembaga ED,LOGAM CIVENtelah membangun sistem manufaktur modular yang gesit:
Pustaka Aditif Nano:Lebih dari 200 kombinasi aditif yang dirancang khusus untuk kekuatan tarik tinggi, elongasi, dan stabilitas termal.
Produksi Foil yang Dipandu AI:Parameter yang dioptimalkan oleh AI memastikan akurasi ketebalan ±1,5% dan kerataan ≤2I.
Pusat Pengolahan Permukaan:12 jalur khusus yang menawarkan 20+ opsi yang dapat disesuaikan (pengasahan, pelapisan, lapisan).
Inovasi Biaya:Pemulihan limbah secara inline meningkatkan pemanfaatan tembaga mentah hingga 99,8%, mengurangi biaya foil khusus sebesar 10–15% di bawah rata-rata pasar.
Mulai dari kontrol kisi atom hingga penyetelan kinerja skala makro,foil tembaga EDmewakili era baru rekayasa material. Seiring percepatan pergeseran global menuju elektrifikasi dan perangkat pintar,LOGAM CIVENMemimpin upaya ini dengan model "presisi atom + inovasi aplikasi"—mendorong manufaktur canggih Tiongkok menuju puncak rantai nilai global.
Waktu posting: 03-Juni-2025