Klasifikasi foil tembaga ED:
1. Berdasarkan performanya, foil tembaga ED dapat dibagi menjadi empat jenis: STD, HD, HTE, dan ANN.
2. Berdasarkan titik-titik permukaan,foil tembaga EDdapat dibagi menjadi empat jenis: tanpa perawatan permukaan dan tanpa pencegahan karat, perawatan permukaan anti korosi, perawatan anti korosi satu sisi, dan perawatan ganda untuk pencegahan korosi.
Dari segi ketebalan, ketebalan nominal kurang dari 12μm adalah foil tembaga elektrolitik tipis. Untuk menghindari kesalahan pengukuran ketebalan, berat per satuan luas dinyatakan sebagai foil tembaga elektrolitik universal 18 dan 35μm, dengan berat tunggal masing-masing 153 dan 305g/m2. Standar kualitas foil tembaga ED meliputi kemurnian foil tembaga elektrolitik, resistivitas, kekuatan, elongasi, kemampuan pengelasan, porositas, kekasaran permukaan, dll.
3.foil tembaga EDDapat dibagi menjadi proses produksi berupa persiapan larutan elektrolit, elektrolisis, dan pengolahan lanjutan sesuai dengan teknologi produksi lembaran tembaga elektrolitik.
Persiapan elektrolit:
Pertama, masukkan bahan tembaga dengan kemurnian lebih dari 99,8% setelah tangki penghilangan lemak ke dalam larutan tembaga; kemudian masak dengan asam sulfat sambil diaduk hingga diperoleh tembaga sulfat terlarut. Masukkan tembaga sulfat ke dalam reservoir ketika konsentrasinya mencapai persyaratan. Larutan akan mengalir melalui sistem sirkulasi pipa dan reservoir pompa serta sel Unicom. Setelah sirkulasi larutan stabil, sel elektrolisis dapat dioperasikan. Elektrolit perlu ditambahkan surfaktan dalam jumlah yang sesuai untuk memastikan nilai partikulat tembaga, orientasi kristal, kekasaran, porositas, dan indikator lainnya.
Proses elektroda dan elektrolisis
Katoda elektrolisis berupa drum yang dapat berputar, yang disebut rol katoda. Katoda ini juga dapat menggunakan strip logam tanpa kepala yang tersedia sebagai katoda. Proses pengendapan tembaga pada katoda dimulai setelah dialiri daya. Oleh karena itu, lebar roda dan sabuk menentukan lebar foil tembaga elektrolitik; dan kecepatan putar atau gerak menentukan ketebalan foil tembaga elektrolitik. Tembaga yang diendapkan pada katoda terus-menerus dikupas, dibersihkan, dikeringkan, dipotong, digulung, dan diuji setelah diproses dan dikirim ke pemohon yang berhasil. Anoda elektrolisis tidak larut dalam timbal atau paduan timbal.
Parameter proses tidak hanya berkaitan dengan kecepatan elektrolisis katoda, tetapi juga dengan larutan elektrolit atau konsentrasinya, suhu, dan kepadatan arus katoda selama elektrolisis.
Roller katoda titanium berputar:
Karena titanium memiliki stabilitas kimia dan kekuatan yang tinggi, maka mudah terkelupas dari permukaan rol dan memiliki porositas rendah untuk foil tembaga elektrolitik. Katoda titanium dalam proses elektrolitik akan menghasilkan fenomena pasif, oleh karena itu memerlukan pembersihan, penggerindaan, pemolesan, pelapisan nikel, dan krom secara teratur. Inhibitor korosi juga dapat ditambahkan, seperti senyawa nitro atau nitro aromatik atau alifatik ke dalam elektrolit, yang memperlambat laju pasivasi katoda titanium. Selain itu, beberapa perusahaan menggunakan katoda baja tahan karat untuk mengurangi biaya.
Waktu posting: 09-Jan-2022