Klasifikasi foil tembaga ED:
1. Menurut kinerjanya, foil tembaga ED dapat dibagi menjadi empat jenis: STD, HD, HTE dan ANN
2. Berdasarkan titik permukaan,Foil tembaga EDDapat dibagi menjadi empat jenis: tanpa perawatan permukaan dan tanpa mencegah karat, perawatan permukaan anti korosi, perawatan satu sisi anti korosi dan penanganan ganda dengan pencegahan korosi.
Dari sisi ketebalan, ketebalan nominal kurang dari 12μm merupakan foil tembaga elektrolit tipis. Untuk menghindari kesalahan pengukuran ketebalan, berat per satuan luas dinyatakan sebagai foil tembaga elektrolit universal 18μm dan 35μm, dengan berat satuannya masing-masing 153 dan 305g/m2. Standar kualitas foil tembaga ED meliputi kemurnian, resistivitas, kekuatan, elongasi, kemampuan las, porositas, kekasaran permukaan, dll.
3.Foil tembaga EDdapat dibagi menjadi proses produksi penyiapan larutan elektrolit, elektrolisis dan pasca-pemrosesan sesuai dengan teknologi produksi foil tembaga elektrolit.
Persiapan elektrolit:
Pertama, masukkan material tembaga dengan kemurnian lebih dari 99,8% setelah tangki degreasing ke dalam larutan tembaga; kemudian masak dengan pengadukan asam sulfat hingga diperoleh larutan tembaga sulfat. Masukkan tembaga sulfat ke dalam reservoir ketika konsentrasinya mencapai persyaratan. Larutan akan dialirkan melalui pipa, reservoir pompa, dan sel Unicom. Setelah sirkulasi larutan stabil, sel elektrolisis dapat dijalankan. Elektrolit perlu ditambahkan surfaktan dalam jumlah yang sesuai untuk memastikan nilai partikulat tembaga, orientasi kristal, kekasaran, porositas, dan indikator lainnya.
Proses elektroda dan elektrolisis
Katoda elektrolisis adalah drum putar, yang disebut rol katoda. Katoda ini juga dapat menggunakan strip logam tanpa kepala yang mudah dipindahkan sebagai katoda. Setelah daya diberikan, katoda mulai diendapkan pada katoda tembaga. Oleh karena itu, lebar roda dan sabuk menentukan lebar foil tembaga elektrolitik; dan kecepatan putar atau gerak menentukan ketebalan foil tembaga elektrolitik. Tembaga yang diendapkan pada katoda terus-menerus dikupas, dibersihkan, dikeringkan, dipotong, digulung, dan diuji setelah proses pengolahan, kemudian dikirim kepada pelamar yang berhasil. Anoda elektrolisis tidak larut dalam timbal atau paduan timbal.
Parameter proses tidak hanya terkait dengan kecepatan elektrolisis katoda, tetapi juga dengan larutan elektrolit atau konsentrasi, suhu, kerapatan arus katoda selama elektrolisis.
Rol katoda titanium berputar:
Karena titanium memiliki stabilitas kimia dan kekuatan yang tinggi, titanium mudah terkelupas dari permukaan gulungan dan porositasnya rendah untuk foil tembaga elektrolitik. Katoda titanium dalam proses elektrolitik akan menghasilkan fenomena pasif, sehingga memerlukan pembersihan, penggilingan, pemolesan, nikel, dan kromium secara teratur. Inhibitor korosi juga dapat ditambahkan, seperti senyawa nitro, nitrous aromatik, atau alifatik, ke dalam elektrolit, untuk memperlambat laju pasivasi katoda titanium. Beberapa perusahaan juga menggunakan katoda baja tahan karat untuk mengurangi biaya.
Waktu posting: 09-Jan-2022